磷酸钙结垢和铜管腐蚀是循环水系统运行中的常见问题。磷酸钙形成的垢层会让换热效率大幅下降，而铜管一旦被腐蚀，还可能导致冷却水泄漏、设备停机这些严重的事儿。本文会从水质调控、药剂选择、工艺优化这三个方面，给出一套系统的解决办法。

一、精准调控水质：从源头阻断结垢和腐蚀

磷酸钙结垢的主要原因是水里钙离子和磷酸根浓度的乘积超过了溶度积。这就得通过离子交换或者膜分离技术来降低钙硬度，同时把总磷浓度控制在合理的范围（建议不超过5mg/L）。对于铜管腐蚀，得严格监控水里氯离子的含量（建议低于100mg/L）、溶解氧的浓度（建议低于0.5mg/L）以及pH值（建议在8.0 - 9.0之间），防止形成容易腐蚀的环境。有个电厂加装了旁流软化装置，把循环水的钙硬度从300mg/L降到了100mg/L，磷酸钙结垢的风险一下子降低了80%。

二、复合药剂协同作用：构建阻垢和缓蚀的双重屏障

针对磷酸钙结垢，要选含有聚丙烯酸（PAA）、磷酸酯类共聚物的阻垢剂。这些药剂分子链上的羧基、磷酸基能吸附钙离子，抑制晶体生长。对于铜管腐蚀，得用苯并三唑（BTA）和巯基苯并噻唑（MBT）复合的铜缓蚀剂，在铜表面形成一层疏水的保护膜。推荐使用彬盛翔L - 407阻垢缓蚀剂，它的配方里有机膦羧酸能同时螯合钙离子和铜离子，聚羧酸能分散微晶颗粒，BTA成分还能定向吸附在铜管表面。

三、工艺动态优化：实现长期稳定运行

要建立一个“水质在线监测 - 药剂智能投加 - 定期清洗预膜”的闭环管理体系。通过电导率仪、pH计实时监测水质，再结合水质等动态调整阻垢缓蚀剂的投加量。每季度进行一次化学清洗预膜处理，用L-412清洗剂去除老旧的垢层，使用L-413 预膜剂在金属表面重新生成保护膜。有个钢铁厂用了这个工艺后，循环水系统的换热效率提高了25%，一年节约的能耗成本超过300万元。

淄博彬盛翔阻垢缓蚀剂厂家

治理磷酸钙结垢和铜管腐蚀，得“防”和“治”两手抓。通过调控水质切断结垢和腐蚀的源头，用复合药剂构建防护体系，再通过工艺优化保障长期稳定运行，这样就能让循环水系统安全、高效、低碳地运行啦。返回搜狐，查看更多